prensa de filtro vertical
El equipo utiliza la presión de la bomba, la gravedad del material y la acción de compresión del diafragma de goma para filtrar rápidamente la pulpa a través de la tela filtrante, logrando así una separación eficiente de sólidos y líquidos.
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Descripción del producto
La prensa de filtro vertical automática HVPF es un equipo de separación sólido-líquido nuevo, eficiente, energéticamente ahorrador y respetuoso con el medio ambiente desarrollado por nuestra empresa. El equipo utiliza la presión de la bomba, la gravedad del material y la acción de compresión del diafragma de goma para filtrar rápidamente la pulpa a través de la tela filtrante, logrando así una separación sólido-líquido eficiente.
★ Filtración horizontal de placas, funcionamiento sincrónico de múltiples cilindros hacia arriba y hacia abajo, cilindros hidráulicos auto-guiados, estructura compacta, diseño innovador;
★ Filtración, compresión, lavado, secado, descarga de tortas, regeneración de telas filtrantes, todo el proceso de operación se completa automáticamente de manera continua;
★ La presión de compresión puede alcanzar 2.0MPa, siendo especialmente efectiva en situaciones donde se requieren bajos niveles de humedad en materiales pegajosos y finos;
★ El funcionamiento del equipo utiliza control totalmente hidráulico, con operación estable, confiable y un alto coeficiente de seguridad;
★ Control automático total mediante PLC + pantalla táctil + válvulas automáticas, fácil de operar y con un alto grado de automatización;
★ Baja humedad de la torta filtrante, gran capacidad de producción, la eficiencia de trabajo es varias veces o incluso más de diez veces que la de las prensas de filtro tradicionales;
Características del producto
La prensa de filtro HVPF es un equipo de separación sólido-líquido de alta eficiencia, ahorro de energía y alto grado de automatización. El equipo utiliza la presión de la bomba,
el aire caliente a alta presión y la presión del aire para crear una diferencia de presión a ambos lados de la tela filtrante, logrando así una separación sólido-líquido eficiente.
Características:
« Estructura de placas filtrantes en capas, con dispositivos de guía, operación estable;
« Filtración, secado, descarga, regeneración de telas filtrantes, todo el proceso de operación se puede completar automáticamente de manera continua;
« Ciclo independiente de una sola capa de tela filtrante, alta eficiencia;
« Secado con aire caliente a alta presión, baja humedad de la torta filtrante;
« Sin diafragma, sin diseño de sellos, baja tasa de fallos;
« Estructura compacta, pequeña área ocupada;
« Descarga unilateral, menos equipos auxiliares;
« Las capas de placas se pueden desmontar de forma independiente y seguir utilizándose, conveniente para el uso.
Las prensas de filtro se aplican ampliamente en la metalurgia, minería, química, química del carbón, dióxido de titanio, papel, alimentos,
farmacéutica y muchas otras industrias. Son productos y tecnologías de reemplazo para equipos de filtración y prensas de filtro tradicionales.
Tabla de selección de equipos 1
| Modelo | Área de filtración | Dimensiones externas | Número de capas de filtración | Volumen m | Peso | Potencia hidráulica | Especificaciones de la placa filtrante | Ancho de la tela filtrante |
| (m²) | (L*W*H)(m) | (capas) | (H=45mm) | (T) | (KW) | (mm | (m) | |
| HVPF-1 | 1 | 25×1.5×20 | 2 | 0.05 | 8 | 7.5 | 1000X550 | 0.7 |
| HVPF-2 | 2 | 25×1.5×22 | 4 | 0.09 | 9 | 7.5 | ||
| HVPF-3 | 3 | 3.5×25×22 | 2 | 0.16 | 14 | 11 | 1750X900 | 1.05 |
| HVPF-4 | 4 | 3.5×25×23 | 4 | 27 | 15 | 11 | ||
| HVPF-9 | 9 | 3.5×25×25 | 6 | 0.41 | 16 | 11 | ||
| HVPF-12 | 12 | 3.5×25×27 | 8 | 0.54 | 17 | 11 | ||
| HVPF-15 | 15 | 3.5×25×29 | 10 | 0.68 | 18 | 11 | ||
| HVPF-18 | 18 | 3.5×25×3.1 | 12 | 0.81 | 19 | 11 | ||
| HVPF-21 | 21 | 3.5×25×3.3 | 14 | 95 | 21 | 11 | ||
| HVPF-24 | 24 | 3.5×25×3.4 | 16 | 1.08 | 22 | 11 | ||
| HVPF-27 | 27 | 3.5×2.5×36 | 18 | 1.22 | 23 | 11 |
Tabla de selección de equipos 2
| Modelo | Área de filtración | Dimensiones externas | Número de capas de filtración | Volumen m | Peso | Potencia hidráulica | Especificaciones de la placa filtrante | Ancho de la tela filtrante |
| (m²) | (L*W*H)(m) | (capas) | (H=45mm) | (T) | (KW) | (mm | (m) | |
| HVPF-15 | 15 | 5.1×3.7×3.3 | 6 | 0.68 | 37 | 22 | 2500×1020 | 1.15 |
| HVPF-20 | 20 | 5.1×3.7×3.6 | 8 | 0.9 | 39 | 22 | ||
| HVPF-25 | 25 | 5.1×3.7×39 | 10 | 1.13 | 42 | 22 | ||
| HVPF-30 | 30 | 5.1×3.7×4.2 | 12 | 1.35 | 43 | 22 | ||
| HVPF-35 | 35 | 5.1×3.7×4.5 | 14 | 1.58 | 44 | 22 | ||
| HVPF-40 | 40 | 5.1×3.7×4.8 | 16 | 1.8 | 45 | 22 | ||
| HVPF-45 | 45 | 5.1×3.7×5. | 18 | 2.03 | 46 | 22 | ||
| HVPF-50 | 50 | 5.1×3.7×5.4 | 20 | 2.25 | 48 | 22 |
| Modelo | Área de filtración | Dimensiones externas | Número de capas de filtración | Volumen m | Peso | Potencia hidráulica | Especificaciones de la placa filtrante | Ancho de la tela filtrante |
| (m²) | (L*W*H)(m) | (capas) | (H=45mm) | (T) | (KW) | (mm | (m) | |
| HVPF-60 | 60 | 69×4.5×5.4 | 10 | 270 | 97 | 37 | 4010×1500 | 1.7 |
| HVPF-72 | 72 | 6.9×4.5×5.8 | 12 | 324 | 100 | 37 | ||
| HVPF-84 | 84 | 69×45×6.2 | 14 | 3.78 | 104 | 37 | ||
| HVPF-96 | 96 | 6.9×4.5×6.5 | 16 | 4.32 | 110 | 37 | ||
| HVPF-108 | 108 | 6.9×4.5×6.9 | 18 | 4.86 | 112 | 37 | ||
| HVPF-120 | 120 | 6.9×4.5×7.2 | 20 | 5.4 | 118 | 37 | ||
| HVPF-132 | 132 | 6.9×4.5×7.6 | 22 | 5.94 | 120 | 37 | ||
| HVPF-144 | 144 | 6.9×4.5×79 | 24 | 6.48 | 123 | 37 | ||
| HVPF-156 | 156 | 69×4.5×8.3 | 26 | 7.02 | 126 | 37 | ||
| HVPF-168 | 168 | 6.9×45×8.6 | 28 | 7.56 | 130 | 37 | ||
| HVPF-144 | 144 | 9.2×5.5×6.8 | 18 | 6.48 | 142 | 67 | 6020×1500 | 1.7 |
| HVPF-162 | 162 | 9.2×5.5×7.2 | 18 | 7.29 | 147 | 67 | ||
| HVPF-180 | 180 | 9.2×5.5×7.5 | 20 | 8.1 | 150 | 67 | ||
| HVPF-198 | 198 | 9.2×5.5×7.8 | 22 | 8.91 | 160 | 67 | ||
| HVPF-216 | 216 | 9.2×5.5×8.2 | 24 | 9.72 | 166 | 67 | ||
| HVPF-234 | 234 | 9.2×5.5×8.5 | 26 | 10.53 | 172 | 67 | ||
| HVPF-252 | 252 | 9.2×5.5×8.8 | 28 | 11.34 | 180 | 67 | ||
| HVPF-270 | 270 | 9.2×5.5×9.2 | 30 | 12.15 | 190 | 67 |
Diagrama de flujo de trabajo de la prensa de filtro
Característica uno, estructura del cilindro hidráulico
Tecnología de guiado sincrónico de cuatro cilindros
La placa superior del equipo se mueve hacia arriba y hacia abajo impulsada por los cilindros hidráulicos en los cuatro lados, y los cilindros hidráulicos pueden lograr una sincronización precisa y un buen rendimiento de lubricación; evita la estructura de cuatro columnas nacional, que presenta un rendimiento de lubricación deficiente debido a la separación de la sincronización de las cuatro columnas y el cilindro hidráulico, lo que puede causar que las columnas de guiado se bloqueen y que el cilindro de elevación se rompa, lo que resulta en un diseño irracional y una alta tasa de fallos.
Característica dos, tecnología de control hidráulico
Tecnología de sincronización en serie y en paralelo
Métodos de control de sincronización de cilindros hidráulicos:
1. Sincronización mecánica (conexión rígida). (No puede soportar grandes cargas).
2. Control de sincronización mediante válvula de derivación y colector, precisión de sincronización del 1%-2%.
3. Control de sincronización mediante motor sincrónico (o divisor de engranajes), precisión de sincronización del 1.5%-2.5%.
4. Control de sincronización mediante válvula de estrangulación (equilibrio de carga), precisión de sincronización deficiente.
Característica tres, corrección automática
Tecnología de corrección de posicionamiento de tres puntos
Se utiliza un cilindro hidráulico para empujar el rodillo de corrección en un cierto ángulo para corregir el desplazamiento de la banda filtrante, con alta sensibilidad; durante el funcionamiento de la tela filtrante, se activan los interruptores de proximidad en ambos lados, y la señal del interruptor de proximidad se envía al sistema de control, el cilindro hidráulico comienza a actuar según lo preestablecido. El cilindro hidráulico solo necesita moverse una pequeña distancia para lograr un efecto de corrección notable, utilizando marcas nacionales de cilindros hidráulicos, de calidad confiable y estable. Hay detectores de señal de corrección a ambos lados de la tela filtrante, y se utiliza un dispositivo de alarma de posición de la tela filtrante para garantizar la corrección normal de la tela filtrante.
Característica cuatro, sistema de control
Control integrado y simplificado
Línea de producción automatizada profesional, que forma un sistema de soporte especializado desde la fabricación hasta el servicio del producto. Proporciona a los clientes productos y servicios de capacitación más rápidos y de mejor calidad.
Todo el sistema está completamente controlado por PLC, el encendido y apagado del conjunto de placas filtrantes, el funcionamiento de la tela filtrante, el desvío y todos los parámetros del proceso están diseñados para ser monitoreados, los modos de trabajo en cada etapa pueden ser controlados manualmente o automáticamente, se diseñan temporizadores de etapa, se puede realizar un conteo de ciclos de trabajo, se utiliza una pantalla táctil y PLC para realizar comunicación digital, mostrando todo el proceso y teniendo la capacidad de rastrear los parámetros de trabajo, utilizando controladores programables, diseño de programa flexible, garantizando que el sistema sea confiable y preciso.
Característica cinco, descarga automática
Descarga sin adherencia
Dispositivo de descarga con cuchilla autoadaptativa, que puede ajustar automáticamente el ángulo de la cuchilla según la posición del rodillo guía, asegurando que la cuchilla se adhiera automáticamente a la tela filtrante y al rodillo guía, logrando el mejor efecto de descarga.
Característica seis, área pequeña, estructura simple, fácil de rodear
La prensa de filtro tipo torre ocupa menos espacio que las prensas de filtro tradicionales, con una altura baja. Fácil de mantener.
Cada módulo intermedio incluye un sistema de limpieza, que consiste en una bandeja de agua, bloques de filtrado, tubos de lavado, boquillas de descarga y lavado de la tela filtrante, todo funcionando simultáneamente sin tiempo de ciclo adicional para la limpieza.
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Hay más de 20 personal en el centro técnico.
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Ampliando el campo y desarrollándose de manera constante, la compañía construyó gradualmente el filtro de vacío de cinta de goma DU de la marca "Nuclear One", el filtro de vacío de disco móvil PBF, el filtro de cerámica TC, el filtro de disco fijo GP, la centrífuga automática LX, HVPF Filtro vertical automático, deshidratador de prensado de correa DY y diseño de su sistema de control, un fabricante profesional de filtros que integra servicios de depuración de sistemas
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